Im Rahmen des Fachforums „Digitales Forum Gebäudehülle im Fokus“ der Fachzeitschrift Gebäude Energieberater und GLASWELT referierte Werner Venter (Produktmanager Isolink®) über die einfache und nachhaltige Art der Sanierung alter WDVS-Fassaden mit der wärmebrückenfreien Fassadenbefestigung Schöck Isolink®.

Die einfache und schnelle Montage des rechnerisch wärmebrückenfreien Isolink® für die Befestigung von Fassadenbekleidungen erfolgt nach den Prinzipien eines Verbunddübels. Zunächst wird ein Bohrloch erstellt und gereinigt. Danach erfolgt die Injektion eines zugelassenen 2-Komponenten-Verbundmörtels, bevor der Isolink® gesetzt wird. Durch die Einspannung überträgt der Isolink® sowohl die Zug- und Druckkräfte aus der Windbelastung als auch die Querkräfte aus dem Eigengewicht der Fassade. Eine zusätzliche Aussteifung ist nicht erforderlich.

Die neue Produktfamilie Schöck Isolink® für VHF und kerngedämmte Sichtbetonwände umfasst alle Fassadenbefestigungen aus Glasfaserverbundwerkstoff von Schöck. Als „Zertifizierte Passivhaus Komponente“ sorgt Schöck Isolink® für eine zuverlässige thermische Trennung. Der Grund dafür ist die äußerst geringe Wärmeleitfähigkeit von Glasfaserverbundwerkstoff.

Der Schöck Isolink® Typ F (bisher TA-S) ist eine wärmebrückenfreie Befestigung für vorgehängte hinterlüftete Fassaden. Die Fassadenbefestigung besteht aus einem Combar® Glasfaserstab und einem Anschlussgewinde aus Edelstahl. Das kurze Video zeigt die Einbauschritte auf der Baustelle.

Die neue Produktfamilie von Schöck umfasst alle wärmebrückenfreien Fassadenbefestigungen aus Glasfaserverbundwerkstoff für VHF und kerngedämmte Betonfassaden. Unser Leiter für strategische Projekte, Werner Venter, erläutert den Nutzen und die Anwendungen von Schöck Isolink®.

Erfahren Sie hier, welche Vorteile der VECO®-Isolink®, die neue Unterkonstruktion für VHF, bietet.

Der Glasfaserverbundwerkstoff Schöck Combar® umfasst verschiedenste Eigenschaften, die ihn zum idealen Werkstoff für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche machen. Der Schlüssel zu diesem außergewöhnlichen Material liegt in seinem Herstellverfahren. In diesem Video erhalten Sie Eindrücke der hochspezialisierten Produktion von Combar® an unserem Produktionsstandort in Halle (Saale).

Die Eigenschaften des Glasfaserverbundwerkstoffs Schöck Combar® sind vielfältig - ebenso vielfältig sind dessen Anwendungsgebiete. Unser Produktmanager Fabian Marlok bringt Ihnen den außergewöhnlichen Werkstoff näher.

Das Herstellverfahren des Glasfaserverbundwerkstoffs Schöck Combar® ist ebenso spezialisiert wie der Werkstoff selbst. Das Ergebnis ist ein universelles Material mit vielfältigen Eigenschaften. Erfahren Sie mehr im Video vom Leiter unseres Produktionsstandorts in Halle (Saale).

In dieser Folge der Isolink® Wissensreihe "Mehr als nur Fassade" stellt Produktmanager Werner Venter den Fassadenanker Isolink® für vorgehängte hinterlüftete Fassaden (VHF) vor: von der Zulassung über die Funktionen bis hin zu Details zur Anwendung und dem Einbau.

Key Account Manager Holger Krehl spricht über Referenzen des Isolink®, bei denen der Fassadenanker besondere Anforderungen erfüllen musste - darunter u.a. Sanierungen, der Bau eines Passivhaus zertifizierten Gebäudes sowie die Realisierung von schweren Fassaden.

Bauphysiker Michael Kleber vermittelt in dieser Folge bauphysikalische Wissensgrundlagen bzgl. Wärmebrücken an der Gebäudehülle und wie diese mit Isolink® effizient unterbunden werden.

Im Gespräch mit den Geschäftsführern Gerda Söhngen und Christian Schmidt der KEIL Befestigungstechnik GmbH wird der besondere KEIL Hinterschnittanker vorgestellt - sowie das Projekt einer Villa am Attersee in Österreich, bei dem der Anker von KEIL zusammen mit Schöck Isolink® für eine unsichtbare und energieeffiziente Befestigung der VHF gesorgt hat.

Nach einem kompakten Überblick zur Regelung des baulichen Brandschutz in Deutschland klärt Werner Venter auf, welche Brandschutzanforderungen je Bauteil zu beachten sind und mit welchen Maßnahmen diese eingehalten werden können.