40 Jahre Isokorb® Einfach das Original.

Mit seiner Erfindung zur Minimierung von Wärmebrücken an auskragenden Bauteilen hat Eberhard Schöck 1983 die Baubranche revolutioniert und war seiner Zeit voraus:

Denn ein Jahr zuvor wurde die Wärmeschutzverordnung in Deutschland neu gefasst. Sie verschärfte das Anforderungsniveau für Wohngebäude in punkto Wärmedämmung. Zu dieser Zeit war die Entwicklung der Lösung dieser Herausforderung bereits in vollem Gange. Balkone und Loggien als Betonkonstruktion mit thermischer Trennung sind in Folge ein typisches Merkmal der neuen Bauweise in den 80er Jahren.

Schöck Isokorb® setzte sowohl damals als auch heute neue Standards. Eberhard Schöcks Vision „Das Bauen einfacher machen“ ist die DNA des Unternehmens Schöck. Dank fortlaufender Weiterentwicklung ist Isokorb® daher bis heute Stand der Technik, wenn es um den einfachen, energieeffizienten und sicheren Anschluss von auskragenden Bauteilen, wie beispielsweise Balkone, an Gebäude geht.

Nach der bahnbrechenden Erfindung von Isokorb® geht es Schlag auf Schlag. Die innovative Lösung erregt Aufmerksamkeit und wird vom Markt gut angenommen. Um der hohen Nachfrage nach Isokorb® gerecht zu werden, erweitert Schöck die Produktionsflächen und stellt technische Berater ein, um den Baubeteiligten einen exzellenten Service zu bieten.

Auch außerhalb von Deutschland wird schnell bemerkt, dass mit Schöck Isokorb® nun eine intelligente und wirksame Lösung zur Minimierung von Wärmebrücken angeboten wird. Erste Aufträge aus den heutigen Märkten Tschechien, Polen, Italien und Skandinavien flattern ins Haus. Heute wird Isokorb® in rund 40 Länder verkauft.

„Man darf nie beim Alten stehen bleiben. Um erfolgreich zu sein, muss man ganz neue Dinge entwickeln oder bestehende Dinge verbessern.«

(Eberhard Schöck, Firmengründer)

Dieses Motto gilt bis heute. Auch nach 40 Jahren ist nicht Schluss mit neuen Innovationen. Im Gegenteil – es ist ein Ansporn für alle Mitarbeitenden, die Erfolgsgeschichte weiterzuschreiben.

Energieverluste entstehen an Bauteilbereichen, die mehr Wärme durchlassen und Wärme somit schneller nach außen gelangen kann, als durch angrenzende Bauteile. Diese Bereiche werden als Wärmebrücken bezeichnet. Zusätzlich zum erhöhten Energieverlust entstehen dort häufig Bauschäden durch Tauwasser oder Schimmelpilz. Nur durch eine durchgehende Wärmedämmung kann dieser Wärmeverlust reduziert werden. Um dies zu erreichen, werden tragende Wärmedämmelemente wie Schöck Isokorb® eingesetzt. Schöck Isokorb® ist dabei nicht nur Teil der Wärmedämmung sondern auch Teil der Statik.

Das Einsatzgebiet von Schöck Isokorb® ist vielfältig: sowohl für den Anschluss von Beton an Beton, Beton an Stahl oder Stahl an Stahl bietet das vielseitige Produktprogramm passende Lösungen gegen Wärmebrücken an frei auskragenden oder gestützten Balkonen, Loggien, Laubengängen, Vordächern und Attiken – sowohl im Neubau als auch in der Sanierung.

Über die Standardanwendung hinaus sind mit Schöck Isokorb® individuelle und anspruchsvolle Einbausituationen, wie ausgefallene Geometrien, große Auskragungslängen oder die Umsetzung von Holzhybridbauten, möglich.

Bei der Einführung eines neuen Produktes sind unterstützende Informationen unabdingbar. Das wusste auch Eberhard Schöck 1983 bei der Einführung von Schöck Isokorb®. In der damaligen Informationsmappe war sämtliches Wissen zur „Balkondämmplatte mit Bewehrung“ bzw. dem neuen und innovativen Wärmedämmelement enthalten: Produktinformationen, technische Zeichnungen, Einbauanleitungen und Prüfberichte.

Die Informationsmappe von 1983 gibt es heute noch – in der Zwischenzeit hat sich jedoch einiges getan. Durch die Erweiterung des Produktprogramms war es notwendig, mehrere Technische Informationen aufgeteilt nach Anschluss und Bauart zu erstellen. Auch das äußerliche Erscheinungsbild hat sich über die Jahre verändert. Geblieben sind die detaillierten technischen Informationen, die Planern als Unterstützung dienen.

In einem im Jahr 1997 produzierten Isokorb steckte sehr viel Handarbeit…

…das ist heute aufgrund der hohen Vielfalt bei der Montage der Isokorb® Typen noch immer so. Aber auch die Digitalisierung ist in der Produktion angekommen – die Fertigung erfolgt komplett papierlos, Fertigungspläne werden über Monitore angezeigt. Die Herstellung der erforderlichen Einzelkomponenten für Schöck Isokorb® erfolgt überwiegend vollautomatisch.

Quietschbunt und reißerisch war die Werbung, um auf sich und das innovative Wärmedämmelement aufmerksam zu machen.

In den letzten Jahren hat sich die Aussenwirkung und Vermarktung von Schöck Isokorb® verändert. Heute werden professionelle Produktinszenierungen eingesetzt.